紙機(jī)的維修之壓榨部加載裝置的維護(hù)

    造紙業(yè)發(fā)展迅速，并且越來越多的紙機(jī)壓榨部加載裝置都采用了液壓系統(tǒng)。而若液壓系統(tǒng)維護(hù)不好就會(huì)造成系統(tǒng)污染，頻繁地出故障會(huì)影響紙機(jī)停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)踐證明，從以下三個(gè)方面著手對(duì)紙機(jī)壓榨部加載裝置液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)非常有效。

(l)正確選擇液壓油

    根據(jù)造紙車間環(huán)境溫度相對(duì)較高(30～50℃)的特點(diǎn)，一般紙機(jī)選用L-HL32型和L-HL46型國(guó)產(chǎn)液壓油即能滿足要求；中等裝備的紙機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用L-HM32型和L-HM46型液壓油；對(duì)于可靠性要求高一些的液壓系統(tǒng)可選用殼牌、美孚、45系列液壓油；大型高速紙機(jī)最好選用埃爾夫、道達(dá)爾系列等品牌液壓油。這些品牌供貨商會(huì)派出技術(shù)服務(wù)工程師對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，綜合評(píng)定，推薦最佳液壓油牌號(hào)供用戶選擇，并進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

(2)液壓系統(tǒng)的清洗與過濾

    紙機(jī)液壓系統(tǒng)投用之前必須進(jìn)行認(rèn)真全面的清洗。按規(guī)范先用20%的稀硫酸或稀鹽酸進(jìn)行酸洗，用10%的蘇打水中和，再用清水進(jìn)行沖洗。實(shí)際操作可先拆開全部管接頭，用0.5MPa以上壓縮空氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃，制作專用管道短接控制元件和執(zhí)行元件，用L-HL32型液壓油進(jìn)行循環(huán)清洗6～8h，復(fù)雜的液壓系統(tǒng)必須循環(huán)24h以上，有條件的可用清洗油進(jìn)行清洗，徹底洗去系統(tǒng)中雜質(zhì)，然后清洗油箱和控制元件。清洗工作完成后，即可給油箱加注液壓油進(jìn)行系統(tǒng)試壓。

    紙機(jī)液壓系統(tǒng)投用一段時(shí)間以后，會(huì)受到不同程度的污染。液壓系統(tǒng)本身、油箱、油管、控制元件和執(zhí)行元件受流體的沖擊或相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)部磨損，會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)污染；環(huán)境中的雜質(zhì)進(jìn)入油中也產(chǎn)生雜質(zhì)污染。雜質(zhì)污染對(duì)液壓系統(tǒng)的影響最明顯：①加劇磨損、產(chǎn)生泄漏，并產(chǎn)生新的雜質(zhì)污染，發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)；②動(dòng)作響應(yīng)慢，造成效率降低，影響工作精度；③堵塞阻尼孔，甚至堵塞油管，造成液壓系統(tǒng)控制失效。此外，造紙車間潮濕的生產(chǎn)環(huán)境還會(huì)產(chǎn)生水污染和空氣污染。水污染會(huì)造成油氧化變質(zhì)、添加劑析出等現(xiàn)象，影響液壓油的功能；空氣的污染會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，降低液壓泵的工作壽命。因此選擇過濾系統(tǒng)和過濾元件非常重要。低速小型紙機(jī)的液壓系統(tǒng)只需要在液壓泵吸油管路上安裝網(wǎng)式過濾器或線隙式過濾器即可滿足要求，過濾精度為0.05～0.10mm；車速在300m/mim以上紙機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)在液壓泵吸油管路上安裝線隙式過濾器或紙芯過濾器，回油管加裝線隙式過濾器，過濾精度為0.03～0. 05mm；車速在800m/min以上紙機(jī)的液壓系統(tǒng)在壓力油管和回油管路上必須加裝不銹鋼纖維過濾器，有些關(guān)鍵的控制閥前面（伺服閥、比例閥等），也應(yīng)加裝不銹鋼纖維過濾器，保證過濾精度為0.01～0.05mm。除了合理用好系統(tǒng)過濾器以外，系統(tǒng)外的循環(huán)過濾也是必要的，定期（45～50天）用專門的過濾小車對(duì)系統(tǒng)液壓油進(jìn)行過濾，除了除去雜質(zhì)污染以外，更重要的是減少液壓油中水和空氣的污染。

(3)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)

    ①每天檢查油箱油位，不能低于最低液位，注意補(bǔ)充相同牌號(hào)的液壓油；查看溫度指示，用好冷卻器，油溫最好控制在35～45℃，最高不超過60℃；保持油箱表面清潔，用綢布擦凈箱體表面灰塵，定期清洗油箱，一般情況下80～90天清洗一次為宜。

    ②定期清洗液壓泵吸油過濾器（20～30天），并檢查過濾器的完好情況，如有破損馬上更新，不可勉強(qiáng)使用；注意液壓泵的運(yùn)行噪聲，異常時(shí)及時(shí)清洗過濾器，排放壓力管路空氣。

    ③定期清洗壓力控制元件和換向元件（30～40天），用汽油清洗，用綢布擦于凈，保持阻尼孔暢通，閥芯運(yùn)動(dòng)靈活；壓力表要保證完好，工作壓力最好不超過量程的2/3。

    ④經(jīng)常檢查油管接頭和管架固定情況，每隔一段時(shí)間（80～90天），要收緊一次。

    ⑤液壓缸密封件要保持完好，特別是有噴水管的部位，一旦發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換，壓力大于5MPa且動(dòng)作頻繁的液壓缸，密封件必須8～10個(gè)月更換一次，且必須成套更換。

    ⑥液壓油要每年更換一次；有條件的可進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，污染度、含水量、空氣含量和添加劑含量等符合規(guī)范指標(biāo)的，可以繼續(xù)使用，但最多不超過18個(gè)月。